课程对象

企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商

课程大纲

一、目标管理

1、目标管理的优点和定义

2、目标管理执行过程

3、目标管理与“P-D-S”循环

4、SMART  目 标

5、目标设定的来源

6、设定目标的程序

7、设定目标的形态

8、设定目标的步骤及目标体系图

9、目标管理卡

10、目标管理追踪、修正和绩效评估

二、生产排程管理

1、面向订单计划之制造日程安排之步骤

2、优先率排程的计算方式

3、如何测算实际产能

4、滚动排程与要领演练

5、解决生产排程的几个主要问题

三、生产计划考核确保准时交货

员工五项考核管理制度

四、何谓一流现场

1、一流现场管理的标志(规范、整洁、有序、快捷)

2、正确的现场管理与改善意识（优秀的管理者就是与员工一起来研究员工避免被罚机制的）

五、现场管理之品质管理

1、ISO9000/QS9000 与质量管理的关系（为什么程序文件与实际工作有距离？）

2、员工质量意识的再造（增加员工的自我检验意识，从要我做变为我要做的转变。产品是生产出来的而不是检验出来的）

3、要求员工按作业指导书操作（要求技术部门提供工序操作规程，同时要求安排相应的培训）

4、要求检验员按工艺、按图纸、按标准进行检验

5、控制：进料控制、过程控制、产品控制

6、从“计件体制向联动交叉体制”转变，来减少检验员甚至不要检验员

7、在企业内形成“下道工序是上道工序的客户”的共识

8、品质不仅仅是取决于“质量管理”

六、现场管理之瓶颈管理（目标与计划管理）

1、计划不准

2、交货难保

3、计划要逐级下达

4、订单生产形式下的交期管理（围绕:品种多、数量少、交期短）

5、推进式交货流程

6、拉动式交货流程

七、现场管理之人员管理

1、马斯洛的五大需求

2、如何建立留人、育人、用人的人力资源体系

3、如何塑造员工的危机意识

4、如何分类企业员工与管好员工

5、如何打造企业精神与信仰

6、如何对员工实行“刚性与柔性”制度才会有效

八、现场管理与改善

1、寻找工厂浪费的根源

2、消除工厂七大浪费

3、5问必答

4、IE方式浪费消除法

5、5S与6S管理的区别

6、6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）（课件中具体讲：6S的产生、6S的定义、6S的检查内容、6S的考核目标、6S的活动奖惩等）

7、目视管理与看板管理