课程大纲

1．防错技术概述

1.1 生产现场质量控制的水平与现状

1.2 常用控制方法的不足

1.3 防错技术的目的和对象

1.4 采用防错技术可获得的效果

2. 防错技术的基本理念和方法

2.1 Poka-Yoke的基本理念

2.2发生差错的十大原因

2.3 POKA-YOKE常用的技术类型

2.4 POKA-YOKE的八项基本原则

2.5最佳的现场质量控制水平

3. 设计防错技术的实施及案例

3.1 产品设计的防错技术

3.2 模具设计的防错技术

3.3 夹具设计的防错技术

3.4 包装设计的防错技术

4. 工艺作业防错技术的实施及案例

4.1 产品工艺设计的防错技术

4.2 工艺作业设计的防错技术

4.3 关键设备报警的防错设计

4.4 手工作业的防错

5. 其他防错技术的实施及案例

5.1 配料容器的防错设计

5.2 环境控制的防错设计

6．防错设施与防错计划

6.1 防错设施

6.2 防错计划及其内容

7．防错系统化研究

7.1 动作研究

7.2 问题研究

7.3 FMEA作业

8. 案例操作与练习